塑料模具經過噴砂或蝕紋的模具，注塑件表面本應是啞光（霧面）的效果。但經過一段時間的注塑生產后，注塑件表面會在某些位置出現光亮的斑痕，與周圍的啞光不一致。
經觀察模具，也可以看到有光亮的痕跡在相對應的位置。此時，一般人都會馬上判定是模具的砂紋或蝕紋脫落變光了，然后就將模具拿去重新噴砂或者蝕紋。
其實多數情況下都不是砂紋或蝕紋脫落的問題，而是由于模具經過長時間的使用，某處積累了較多的氣漬、油漬和膠漬，致使注塑件表面變得光亮。因此，只需要進行徹11底清洗，注塑件的光斑就會消除，但需要使用膠漬清洗劑，而不是普通的注塑件清潔劑。
因此，塑料模具一旦發現啞光面注塑件出現光亮斑，無法通過調機來解決時，應先用專用的膠漬清潔劑對模具進行清洗。無法解決時，才可以確定是模面表面已經受損，再拿去重新噴砂或蝕紋也不遲。
如果出現大面積發光問題，就很有可能是調機的問題。通常注射壓力不足，注射或保壓時間不夠，都是造成注塑件表面發光的重要原因，熔體溫度過高也是一個影響的因素。